发电厂化学水处理加药规程

发电厂化学水处理加药规程

第一章给水加药规程一、给水为什么要加药处理？给水系统包括凝结水和给水的管道系统及设备，其中有凝结水管道、给水泵、凝结水泵、低压加热器、省煤器、疏水箱等，在此系统中流动的水中，含有一部分溶解氧和二氧化碳，所以容易引起该系统的金属腐蚀，这种腐蚀不仅缩短设备的使用年限，造成经济损失，同时腐蚀产物进入锅炉水中，使给水中杂质增多，还会加剧锅炉受热面的结垢现象，而促进腐蚀。如此恶性循环，会导致锅炉事故的发生。

给水加药的目的主要是为了提高给水的PH值，防止产生游离二氧化碳的腐蚀。从铜、铁防腐效果全面考虑，目前中温中压机组，一般把给水的PH值调至8.5—9.2范围之间。

二、氨水的作用：在电厂水汽循环系统中，氨水可以调节给水的PH值，通过控制给水的PH值，可防止热力设备腐蚀，还能使炉水保持一定的碱性工况，从而抑制炉水的含盐量。三、氨水的使用方法：氨水是具有刺激性气味有毒的液体，在投放时要注意安全。使用时需佩戴口罩、防护面罩或者防毒面具。在机组正常运行下，一次性往氨计量箱中投入25Kg/T的氨水，然后迅速将箱盖盖严。用适量的水将氨水稀释，开启搅拌器，使之混合均匀，等待使用。

当化验员化验给水的PH值接近低限值8.5时，开启加药装置向给水系统加药；当给水的PH值接近高限值9.2时，关闭加药装置，停止加药。

第二章循环水加药规程一、循环水为什么加药？循环水主要用于作为汽轮机凝汽器的冷却介质（部分用于锅炉风机的冷却介质），由于循环水中含有许多杂质，其中有无机物也有有机物，它们都有可能附着在铜管上。由于俯着物的传热性能很差，会导致凝结水的温度升高，而使凝汽器的真空度下降，影响汽轮机的出力和经济运行。另外，冷却水中含盐量大，杂质多而饱含有溶解氧，它能引起凝汽器铜管腐蚀泄漏，会使冷却水漏入给水系统导致给水水质恶化，造成给水系统、锅炉汽轮机等设备的腐蚀与结垢。二、预膜剂的使用：在保证机组正常状况下，循环冷却水稳定运行后。首先关停补水阀和排水阀，一次性投加适量的预膜剂在凉水池的吸水口处，保持循环水在最低运行状态，预膜时间为48小时，同时在3小时后做现场挂片试验。三、阻垢剂的使用方法：1、待预膜完成48小时后，开始大量排污，在保证系统在最低运行时补充新鲜水，恢复循环水的原有设计水位。2、阻垢剂基础投加时，应一次性投加Kg药剂在循环水的吸水口处，待运行3小时后取样化验其PH值、总碱度、总硬度、Ca+、总磷及进出口水温差，同时根据化验数据再调整加药量。

3、基础投加后转入正常投加，应反复观察，随时监测循环水水质变化情况。日常投加时在自动加药箱中进行，每次必须按照保有水量和循环水量核算后的加药量进行投加药剂，并用水稀释至满，保证药剂能在24小时均匀地流入凉水池。

四、杀菌剂的使用方法：1、待正常运行一周后，关停供排系统，一次性投加适量的杀菌剂至凉水池的集水口处。此时循环水的浊度会有所升高，在运行3小时后恢复正常供排状态。2、为了保证药剂在循环水中的有效稳定浓度，特在使用前应进行活化处理，每次提取5桶杀菌剂附加一小桶活化剂。投加活化剂时应佩戴好橡胶手套、防护面罩及防护口罩，将活化剂缓慢均匀地分别倒入桶内。此时会有强烈的化学反应现象，视情况而定，防止液体飞溅到皮肤表面，注意安全！3、为了抑制菌藻的滋生，根据气温的高低进行投加，要及时调整投加量，投加频率必须符合冷却水运行状况。第三章炉水加药规程一、炉水为什么要加药？炉水系统是指汽包到过热器的这段热力系统。炉水系统在正常运行的条件下，锅炉内金属表面是覆盖着一层保护膜的。当炉水的PH值不合适时，这层保护膜就会受到影响。当PH8时或者PH13时，钢铁的腐蚀速度明显加快，因此保护膜也被溶解，金属表面就有沉积物产生。由于沉积物的传热性很差，使得沉积物下金属管壁的温度很高，因而渗透到沉积物下面的锅炉水会急剧蒸发浓缩。另外由于沉积物的阻碍作用，使沉积物下锅炉水的各种杂质浓度很高。沉积物下的浓缩液具有很强的侵蚀性，致使锅炉遭到腐蚀。所以炉水应该进行及时的加药调整。

二、磷酸盐的作用：目前锅炉内水处理一般使用磷酸盐处理，也就是在锅炉水中投加低磷药剂，控制锅炉水水质，使锅炉水中的某些结垢杂质形成一种不粘附在受热面上的水渣，随锅炉排污系统除掉。三、药品的使用方法：将每个计量箱内加入5%的磷酸盐，加入补充水，然后启动搅拌器，使溶液混合均匀，以备使用。当化验室化验炉水中磷酸根的含量接近高限值15mg/L时，关闭加药泵，停止加药；当炉水中磷酸根的含量接近低限值5mg/L时，启动加药泵，对锅炉进行加药。第四章化学加药装置的使用和维护一、投运前的准备：检查加药装置的配件和线路有无松动和缺失，加药设备如有缺陷须查明原因进行恢复或更换。二、化学加药装置的使用：1、配制好符合浓度要求的化学溶液，2、搅拌器的开启和停止根据需要而定，3、启动计量泵之前应将泵前后的进液口打开，出药口处于开启状态，关闭计量泵之间的隔离阀门，4、系统需要加药时启动计量泵，向系统内加药，5、在加药过程中，经常巡视溶药箱的液位变化，并及时补充加药溶液。三、化学加药装置如何维护：1、在运行中如遇到工作泵出现故障，应及时切换到备用泵加药，故障泵检修正常后再继续使用，

2、应视情况对液位计排污，清洗过滤器，

3、定期对计量泵更换添加润滑油，开始运行时每两个月更换一次，更换够三次后每半年更换一次，4、检修更换压力表时，须将稳压器内溶液倒干净后再装压力表，5、保持设备及现场的环境整洁。

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