详解不锈钢水箱安装及保养二

如何进行环境保护？

捷诚环保为您介绍一种经久耐用、性能卓越的环保设备——不锈钢水箱，并为您详细介绍不锈钢水箱的安装及保养方法。

不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用SUS不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁、防渗、抗震、永不生青苔、水质无二次污染、安装方便、无需维修、便于清洗等诸多优点。

1、焊接不锈钢水箱所需要的主要机器：

电脑脉冲缝焊机，半自动滚筋机，点焊机，等离子切割机，电剪刀、氩弧焊机；

2、焊接不锈钢水箱支架所需要的机器：

电焊机，切割机，多用角钢卷弯机。

1、水箱基础要求

基础几何尺寸应按GB02S有关规定制定。基础平面高低差5mm。

2、不锈钢水箱的安装，施工和验收

专业焊工现场氩弧焊接；

施工现场有标准电源；

水箱四周有≥mm的检修空间；

外观检验无锈蚀，无污染；

注满水2-3h，箱体无明显变形；

焊缝无渗漏为合格。

3、水箱的使用、维修和保养

配管时，切勿向配管进出水口施加过大的负荷。不要将阀门及大口径管道的重量直接施加到水箱水口，必要时设置管道支撑。

对焊接管的膨胀、收缩、振动必须装伸缩柔性接头。

冲压不锈钢板焊接水箱采用不锈钢钢板冲压出加强筋，并用不锈钢焊接条整体焊接而成，结构简单，强度好，可制造较大容量的水箱。因箱体采用不锈钢板整体焊接，彻底遮断太阳光照射，所以不会滋生藻类，使水质始终保持清洁。

1、测试

不锈钢水箱基础可采用混凝土条形梁，工字钢或“C”型槽钢。不锈钢水箱顶部对角设有空气过滤装置，规格和数量根据进口尺寸可定制。不锈钢水箱内部均使用拉筋。各管口法兰均为1.0MPa标准法兰。设计人员在布置水箱位置时，应参照GB-二次供水设施卫生规范。水箱规格技术参数或方位与实际使用不符时，由设计人员按实际需要确定。

（1）不锈钢水箱满水实验，48小时无渗漏现象；

（2）管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象；

（3）观察供水系统运转情况是否正常；

（4）检查水质消毒系统是否工作正常。

2、清理

（1）关闭进水阀，打开排污口阀门，把水箱中的水排干净；

（2）通过爬梯进入水箱；

（3）用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洗。底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗；

（4）打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净，必要时可反复进行多次，直到满意为止；

（5）关闭排水口阀门，打开进水阀门，让水箱重新装满水，清洗工作结束。

3、规格

不锈钢方形拼装水箱可从O.5T—T，并可依据客户需求承接不同类型的特殊制作。

不锈钢圆形水箱可从0.5T—T，也可依据客户需求承接不同类型的特殊制作。

1、各类工业、民用建筑给水、暖通，消防系统；

2、食品、饮料、造酒、水处理行业；

3、医药、石油、化工行业；

4、灵活、合理的板形设计可适各种尺寸组合的容器。

不锈钢的水箱是当下流行的新一代水箱的产品，与其他水箱相比具有重量轻、耐腐蚀、耐高温、强度高等优点。为了可以更持久的使用，需要做好水箱的维护保养，步骤如下：

1、首先关闭进水的阀门；

2、打开排污水的阀门，把水箱中的水排干净；

3、通过爬梯进到不锈钢水箱，进行清洗，污垢严重则使用药剂；

4、蓄水，将水箱冲干净，反复几次；

5、关闭排水口，打开闸门，重新放水。

由于工业及生活用水中普遍含有氯离子（Cl-），金属制的热水容器总是常年处于80℃以下含Cl-水的环境中，容易发生局部腐蚀而使其使用寿命缩短。与均匀腐蚀（化学腐蚀）相比，局部腐蚀（电化学腐蚀）速度要快得多，危险性也大得多，往往导致泄漏失效。在含Cl-的水介质之中，不锈钢水箱最易发生腐蚀的薄弱部分是焊接区，由于该区经受过高温加热，组织及性能有劣化，抗腐蚀性能也降低。

不锈钢水箱材质一般为Cr不锈钢，因材质中不含镍导致水箱焊接部位在使用过程中出现的腐蚀渗漏问题较为常见。传统的补焊的方法难度较大，受热应力影响或会造成更大的损坏。刷环氧类耐腐材料则由于表面的粘结力和膨胀系数等性能影响，或会出现龟裂、剥离等现象再次加重腐蚀。

比较有效的方法多采用高分子复合材料，其中美嘉华系列应用较为成熟。针对不同设备，不同的运行状态，不同腐蚀渗漏形式，采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修复和传统耐腐材料保护所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。

操作步骤：

1、表面处理

先用角磨机清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊缝位置用电磨清理表面，用砂纸仔细清理表面露出金属原色，再用无水乙醇彻底清理表面。

2、调和材料

将材料按照3:1的比例调和并搅拌均匀直到没有色差。

3、涂抹材料

将调好的材料重点刷涂保护焊缝部位，然后进行大面积防腐保护。

4、固化时间

24小时/24℃（材料温度）。材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。

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